湖北日报全媒记者 文俊

通讯员 赵娟

9月7日上午9时，武汉光谷。

国家中小企业公共服务示范基地（AI PARK）灏存科技的实验室里，一只机械手正轻松地拿起硬币、抛接小球、翻动书页——动作流畅程度与真人无异。

“灵巧手搭载我们自主研发的高精度手势识别技术，可1:1复现人类手部动作，转角精度为0.001度，控制延迟3毫秒。”现场技术人员向记者介绍。

灏存科技灵巧手搭载自主研发的高精度手势识别技术

5日，省委全会审议通过《中共湖北省委关于高水平建设武汉区域科技创新中心、加快建成中部地区崛起重要战略支点的实施意见》，“深入实施‘人工智能+’行动、拓展行业应用场景”“前瞻布局具身智能”写入省委重大决策。

在这座园区里，一场为机器人寻找生产生活应用的实践已经开始——由长江科服集团投资建设的“湖北机器人+场景创新中心”启动建设。

机器人军团：把存算一体“装”进身体

机器人被业界公认为存算一体最理想的应用载体——一台具身智能机器人，本质上就是一个移动的存算一体系统：实时处理视觉、听觉、触觉的海量传感器数据，把模型参数与运行数据存在“身体里”，在一毫秒级的时延内完成感知—决策—控制闭环。在AI PARK，一支覆盖“感知—本体—控制—平台”全链条的机器人军团正加速集结。

灏存科技由海归创业者熊鹏航创立，专注人工智能人机交互底层核心技术，已积累100余项专利，其MEMS陀螺仪传感器模组精度打破欧美技术封锁，可提升人形机器人动作训练效率20倍以上、降低训练成本20倍以上。公司主导武汉市重点研发项目“人形机器人运动神经中枢（小脑）”，深度参与“荆楚一号”人形机器人核心技术攻关。

遨博智能是国产协作机器人当之无愧的“国家队”——牵头制定国家标准3项、参与制定28项，拥有281项有效授权专利，伺服电机、减速器、驱动器、操作系统与算法库全栈自主研发，业务覆盖全球50多个国家和地区。

遨博智能机器臂

如果说灵巧手、机械臂是机器人的“四肢”，控制与驱动就是“小脑”与“神经”。

湖北省机器人控制与驱动技术创新中心是率先就位的“技术底座”。中心由湖北省科技厅授牌，中国工程院院士陈学东、中国科学院院士刘胜及著名专家陈定方领衔，入园企业湖北科峰智能传动股份有限公司牵头，联合华中科技大学等20余所高校院所共建。

供给方已然就位：从核心零部件到整机产品，从控制驱动到工艺算法，机器人的“身体”已经造好。这支全链条军团与“机器人+场景创新中心”形成“技术策源+场景验证”的双轮驱动——前者持续输出技术，后者把技术送进真实场景。目标直指“用得上”。

首单落地：让机器人在“自家田”里试验

“瓶颈正在从技术转向场景。”园区工作人员道出关键。

机器人企业造出来的，是通用的机器人“本体”；而无论灵巧手还是人形机器人，要真正在具体、真实场景里用起来，还需要面向真实工况进行开发——海量场景数据的反复喂养、真实产线的千锤百炼。没有场景，再强的算法也只是“纸上谈兵”。

“机器人+场景创新中心”要解决的，正是机器人落地的“最后一公里”问题。“用”的场景，需要有人开放，更需要有人投入。

作为长江科服母公司，长江产业集团的回答是：在自家田里先尝试。

眼下，该集团正推动‘机器人+’场景创新中心首单落地襄阳轴承智能化改造项目——既为襄阳轴承导入具身智能技术、提升主业核心竞争力，也为创新中心提供真实应用场景。除襄阳轴承外，围绕集团旗下广济药业、奥特佳、万润科技、双环科技、凯龙股份等上市公司的主业升级需求，长江科服将科技服务深度嵌入产业升级链条。

AI PARK（国家中小企业公共服务示范基地）

把最值钱的生产制造场景敞开给机器人当“试验田”，这条路，与机器人训练中心在模拟超市、家庭场景里的“仿真演练”截然不同——不要“温室”，要的是真场景、真产线、真工况，让机器人真刀真枪走进车间、走上生产一线。每一次实战沉淀下来的数据、工艺与标准，将形成可复制、可推广的通用型行业解决方案，这正是《实施意见》“拓展行业应用场景、培育人工智能产业新动能”在园区层面的具体化。

“力争尽快实现技术寻求场景，场景成就产业。”长江科服集团负责人说。

以实践作答：一座城市怎么用机器人

场景创新中心实体怎么建？答案写在“联合研发”与“共享制造”两个关键词里。

以具身智能应用为核心，中心积极构建“高校院所+长江科服+实体产业”的联合研发体系，陆续和北航、华科、武科大机器人团队推进项目合作，在船舶制造、微生物实验室、无人农机等场景开发机器人产品。同时积极探索推行科研人员“双聘”机制，推动科研人员与长江科服旗下平台及集团企业合作，实现“研发在高校、验证在平台、转化在企业”。让AI和机器人在企业真实场景开展中试验证。

目前，中心正在联合武汉科技大学机械工程学院的焊接机器人技术团队成立成果转化公司，该团队研发的‘自主导航定位与AI决策焊接移动具身智能机器人’，通过多机协同实现大尺寸构件高精度焊接，中心将全面挖掘适配制造场景，把论文写在焊缝上。

让实验室成果跨过“死亡之谷”，还需制造与资本接力。

在制造端，长江科服探索建设共享工厂——一家初创机器人企业不必先建产线，就能在真实场景中打磨产品、沉淀数据、凝练标准，再借助共享制造轻装走向量产。

在资本端，长江科服以“股权直投+基金协同+投孵联动+科创陪跑”布局全产业链，长江产业集团总规模20亿元的长江人工智能基金等将落户，构建起全生命周期金融活水链。

长江科服

长江科服负责人表示，将深入贯彻落实省委全会精神，把“六个创新”落到服务中小企业的一线，化作可考核、可复制的施工图——聚力科技创新，把科技创新优势转化为产业发展胜势。

记者走出忙碌的园区时，实验室内那只灵巧手仍在反复练习——下一次“考试”，它将在真实的车间里进行。

落实全会部署，“机器人+场景创新中心”回答的，不仅是“一台机器人怎么造”，更是“一座城市怎么用机器人”。

（来源：湖北日报）

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